這種單瓦線激光焊接襯管技術使用了紅外線反饋監督焊接技術來探測焊縫是否有氣孔存在焊頭是否有異常,并采取相應措施以提高焊縫的生產率和合格率,同時該技術顯著地減少了現場維修操作人員所接受的輻照劑量。隨著該技術的推廣,西屋公司又研發出一種不裝襯管的傳熱管直接修理技術,即采用激光使管子內壁產生可控的金屬熔化,從而覆蓋損傷區,并能修理已裝襯管以上的管段。另外,還有一種以激光技術為基礎的傳熱管堆焊式修理技術,。用激光束把一種合金金屬絲熔敷在管壁上,生成一層均勻的覆蓋缺陷的金屬層,快速旋轉的焊機機頭每分鐘能焊接長的焊縫,傳熱管壁的熔化為電子束焊,簡稱是利用加速和聚焦的電子流轟擊置于真空或非真空中的焊件所產生的進行焊接的方法。
通常所說的電子束焊指的是真空電子束焊,單瓦線具有功率密度高快速且可控的明顯特點。由于電子束焊接不使用焊條焊縫不易氧化焊件熱變形量小工藝重復性好,因而被廣泛應用于航空航天原子能國防及軍工汽車和電氣電工儀表等眾多行業。在中,電子束焊的數字代號為本節主要介紹電子束焊及其在核電器件和裝備制造中的應用。電子束焊的基本原理電子束焊的分類方法很多,按被焊工件所處環境的真空度可分為三種:高真空電子束焊非真空電子束焊和低真空電子束焊。真空電子束焊的基本原理良好的真空條件,可以保證對熔池的“保護”,防止金屬元素氧化和燒損,適用于金屬難熔金屬和質量要求高的工件的焊接。
真空電子束焊機由電子槍高壓電源真空機組真空焊接室電氣控制系統工裝夾具與工作臺行走系統等部分組成。電子束焊中的核心關鍵部件是電子槍,其作用是發射電子,并使其加速和聚焦。常用的三電子槍槍體模型。圖中,旁熱陰又稱發射,小功率時用純鎢或純鉭制成控制燈絲,大功率時用制成塊狀,加熱至后以熱子電的方兩動酸區區聚焦系統電壓,通過調節單瓦線其負電位的大小改變偏壓電的形狀及位置,可以調節電子束流的強弱和改變電子束流的聚電子束現點束形狀;加速陽通常接地,與陰之間形成幾十到幾百千伏的高電壓即加速電壓,能驅使電子在離開發射后加速至倍光速飛向加速陽,穿過加速陽的小孔及下面的光闌電子槍隔離閥;聚焦系統即電磁透鏡與偏轉線圈的組合,電磁透鏡又稱磁聚焦線圈,是靠磁場將因空間電荷效應而導致發散的電子三電子槍槍體模型束流重新匯聚,使每個電子的運動軌跡為一半徑意來愈小的空間螺旋線并后聚焦于一點,還能以此增長電子束的焦距;電磁透鏡下方的偏轉線圈是套在環形鐵芯的靴上或按一定函數分布在鐵芯環上。